Nuove funzionalità di Perfect Cut Release 6.4 Service Pack 4
Intermac: nuove macchine LMH
È stata integrata una nuova gestione specifica per il nuovo modello di macchine Intermac completamente automatiche denominate LMH per il taglio del vetro stratificato.
Per garantire l’automatismo delle macchine LMH è stata sviluppata una nuova logica per le rotazioni (sia a valle che a monte) introducendo nuovi parametri e considerazioni sullo schema di taglio.
E’ stata anche implementata una logica particolare per lo spostamento e la rotazione dei pezzi contenenti sagome, per garantire il taglio automatico delle stesse.
È inoltre gestito l’allungamento dei tagli sui bordi nel caso in cui l’avanzo finale sia sotto un limite definito, per evitare problemi nell’espulsione.
Perfect Label
Nei campi di misure, come dimensioni, spessore, peso e molatura, è adesso possibile definire il formato per il numero di cifre dei decimali in formato c/printf. In aggiunta alla già presente possibilità di formattare il campo come stringa (ad esempio %04s), è adesso possibile specificare il formato float %0N.Mlf (N = numero cifre intere, M = numero cifre decimali). Nel caso non siano presenti cifre decimali, viene mostrato solamente il numero intero.
%4.3lf
Di default i campi di misure adesso si adattano all’unità di misura definita all’interno di Perfect Cut, ma è possibile forzare la stampa dei campi in altre unità di misura a scelta.
Pezzi composti
Tramite import ASCII è possibile definire, per i pezzi composti, la priorità. Il formato previsto, nel sottocampo 13 di Nota 2 è:
IDPezzo1-molteplicità1-priorità1 ^ IDPezzo2-molteplicità2-priorità2 ^ …
La priorità deve essere un numero tra 0 e 9, ed è possibile vincolare il solo utilizzo dei pezzi composti ed evitare l’utilizzo dei pezzi singoli, impostando la priorità al massimo valore 9.
Modifiche varie
In configurazione generali è possibile definire un secondo «percorso sagome» (definendo path1|path2 ), che viene utilizzato quando viene utilizzato il bottone «Apri» di Perfect Shape.
Tramite menù «File», «Export bitmap layout» è adesso possibile esportare gli schemi di taglio in formato PNG. I file vengono salvati in «Path Export» in Configurazione Generali.
Questo export è anche richiamabile tramite comandi batch utilizzando il comando PNGL.
Import Lisec nativo
Nella finestra di import dei file generati da Lisec è adesso possibile limitare il numero di cartelle da visualizzare direttamente dal menù «visualizza» della finestra o in configurazione nascosta. Il limite di cartelle corrisponde al limite di giorni, ed impostando a 0 il limite viene visualizzato l’intero contenuto.
Uscite per piegacanaline
Perfect Cut è adesso in grado di generare file per la nuova piegacanaline Lombarda Macchine, utilizzando il file LOMBARDA.INI per definire le informazioni relative alle canaline nei progetti.
Per le piegacanaline Rjukan è stata aggiunta la gestione di una configurazione specifica tramite il file RJUKAN.INI, sostituendo l’utilizzo di GENERIC.INI.
Controllo numerico Intermac
Nel caso di combinati tra macchine laminate e monolitiche (per basso emissivo o etichettatura) è stata corretta la sezione PATTERN, ed è stata implementata la gestione della specchiatura delle sagome nel caso in cui la visualizzazione degli schemi sia impostata a destra (specchiata) sul banco del monolitico.
Per le licenze Perfect ONE è adesso visualizzato un messaggio di richiesta conferma quando viene forzato un controllo numerico.
Controllo Macotec Stratificato
Nella configurazione delle macchine con controllo numerico MACOTEC stratificato è possibile poter limitare il numero massimo di tagli Z per evitare errori di misura sull’ultimo pezzo tagliato.
Per i tagli annidati (tagli Z solo incisi e separati dall’operatore) viene considerato solamente il vincolo di numero massimo di tagli Z in un traverso invece del costo massimo.
E’ stata implementata la gestione dei rifili X e Y delle lastre.
Controllo Numerico Bavelloni
È stato aggiunto l’uscita per macchine Bavelloni con versioni REV732 Flexium e SYNCRO REV1, adesso selezionabili in «Tipo Macchina» nella configurazione del controllo numerico.
È inoltre possibile impostare «NO XOFF» per evitare di inserire nei file ISO il carattere di fine file, in certi casi non voluto.
Controllo Numerico Bottero
Nei parametri per l’etichettatrice, il parametro «Ruotare sagome 180 gradi» modifica automaticamente i pezzi con sagome con rotazioni 0-90° in rotazioni 180°-270°.
Impostando «Correzione» viene inoltre eseguita una correzione aggiuntiva nella posizione dell’etichetta in caso di sagome ruotate 0-90° per gestire un problema sull’etichettatura nei CN Bottero.